Prema potrebama nekih posebnih prilika transportnih traka, postoji vanjski električni bubanj s uređajem za usporavanje unutar tijela bubnja i motora izvan tijela bubnja, koji je između odvojenog pogona i električnog pogona bubnja.
U usporedbi s odvojenim pogonskim uređajem, električni bubanj ima mnogo prednosti kao što su kompaktna struktura, visoka učinkovitost prijenosa, nizak buka, dugi servisni vijek, nesmetani rad, pouzdan rad, dobro brtvljenje, malog prostora, jednostavne ugradnje itd. pogodno za razne aplikacije. Raditi u teškim okolišnim uvjetima. Uključujući mokro, blatno, prašnjavo radno okruženje. Može zamijeniti široko korišteni uređaj za vanjski pogonski uređaj za motorno-puštanje kako bi formirao transportni trak, koji može prevoziti skupne materijale poput ugljena, rude, pijeska, cementa, brašna itd., Kao i kompletnim predmetima poput vreća i opreme.
Tehnički podaci
Značajke performansi:
1. Jednostavna i kompaktna struktura, mali prostor zauzet.
2. Ima dobro brtvljenje i pogodan je za radna mjesta s visokom koncentracijom prašine i vlažnim i blatnim uvjetima.
3. Jednostavan za upotrebu i održavanje, siguran i pouzdan u radu i dugo u životu.
4. Niska potrošnja energije i lako je postići centraliziranu kontrolu.
5. mogu zadovoljiti razne zaostatke, kočenje, gumenu i druge potrebe.
Prijava: Rudarstvo, metalurgija, kemijska industrija, ugljen, građevinski materijal, električna energija, hrana i prijevoz i drugi odjeli.
OSTANIMO U KONTAKTU
U industrijskoj proizvodnji remenski transportni traci su ključna oprema za kontinuirani prijevoz materijala, a njihov je stabilni rad izravno povezan s učinkovitošću proizvodnje i sigurnosti ra...
PROČITAJ VIŠEŠto je pametna tehnologija prenošenja? Smart Conveing Technology (SCT) nova je vrsta tehnologije prijenosa u kojoj se više pokretača može samostalno kretati. Z...
PROČITAJ VIŠE1. Strukturne karakteristike i princip rada od 30 ° valjka Kolica od 30 ° prihvaća tipičan strukturni dizajn u tri sekcije i sastoji se od sljedećih jezgrenih komponenti:...
PROČITAJ VIŠE Kako postići centraliziranu kontrolu nad Električni remenski pogon ?
1. Dizajn sustava upravljanja
PLC kontroler: Koristeći programibilni logički regulator (PLC) kao središnju upravljačku jedinicu, više električnih valjki može se programirati i kontrolirati kako bi se osiguralo da se oni sinkrono izvode u skladu s unaprijed određenom logikom i vremenom.
Sučelje čovjeka-stroj (HMI): HMI pruža korisničko sučelje za operaciju, omogućavajući operatorima da lako nadgledaju i kontroliraju radni status, postavljaju parametre i alarme električnog valjka.
2. Komunikacijski protokol
FieldBus: Korištenje protokola FieldBus kao što su Profibus, Canopen ili Modbus, može se postići prijenos podataka u stvarnom vremenu između različitih uređaja kako bi se osigurala učinkovita komunikacija upravljačkog sustava.
Bežična komunikacija: U nekim se slučajevima bežične mreže (poput Wi-Fi ili Bluetooth) koriste za postizanje daljinskog upravljanja i nadzora kako bi se poboljšala fleksibilnost sustava.
3. Senzori i povratne informacije
Senzori položaja: Ugradite senzore za nadzor rada električnog valjka, poput položaja, brzine i opterećenja, kako bi se osiguralo da se sustav može prilagoditi u stvarnom vremenu.
Kontrola povratnih informacija: Pratite jaz između stvarnog radnog statusa i postavljenog cilja kroz mehanizam povratne informacije i dinamički prilagodite radne parametre električnog valjka.
4. Centralizirani upravljački ormar
Izgled upravljačkog ormara: Integrirajte sve električne komponente, uključujući PLC, releje, pretvarače i terminalne blokove, u upravljačkom ormaru za jednostavno održavanje i upravljanje.
Uređaji za zaštitu od preopterećenja i sigurnosni uređaji: Postavite zaštitnike za preopterećenje i uređaje za zaustavljanje u hitnim slučajevima u upravljačkom ormaru kako bi se osigurala sigurnost opreme.
5. daljinsko nadgledanje
Cloud Platform: Upotrijebite IoT tehnologiju za prijenos podataka električnog valjka na platformu Cloud za postizanje daljinskog praćenja i analize podataka.
Sustav alarma: Postavite funkcije alarma kako biste odmah obavijestili operatere o abnormalnostima opreme ili kvarovima za brzi odgovor.
6. Primjeri praktičnih primjena
U industrijama kao što su rudarstvo ili metalurgiju, centralizirani upravljački sustavi mogu nadzirati status električnih valjka kroz PLC i HMI u kombinaciji s senzorima na terenu. Operatori mogu pregledati rad svih električnih valjaka kroz središnju upravljačku sobu i izvršiti potrebna podešavanja kako bi se osigurao učinkovit rad proizvodne linije.