Ravni idler za transport traka ključna je komponenta transportnih traka, koja se prvenstveno koristi za podršku i usmjeravanje transportnog traka. Paralelni gornji valjci nose opterećenje materijala na remenu, smanjujući habanje, dok paralelni donji valjci podržavaju povratni dio pojasa, sprječavajući propadanje ili deformaciju i osiguravajući stabilan rad.
Uz to, paralelni praznini imaju funkcionalnost samo-usklađivanja, koja automatski podešava položaj pojasa kako bi se spriječilo neusklađivanje, poboljšavajući stabilnost sustava. Ti se praznini široko koriste u industrijama kao što su rudarstvo, metalurgija i ugljen, posebno u teškim, prenošenim aplikacijama, nudeći izdržljivost i visoku učinkovitost.
Tehnički podaci
Značajke performansi:
1. Ima otpornost na habanje, nisko koeficijent trenja i nije lako nositi pojas;
2. Izvrsna svojstva samo-podmazivanja, nije potrebno punjenje ulja i nije lako zaglaviti kada se koristi u teškim uvjetima;
3. Anti-statički, anti-ubašavanje, anti-starenje, otporan na koroziju kiseline, alkalne i organske otapala;
4. mogu izdržati opetovani udar i vibracije; Raspon radnog okruženja: -40 ℃ -70 ℃;
5. Izvrsna mehanička svojstva, lagana težina, jednostavna za ugradnju i bez održavanja;
6. Glatka operacija i dug život.
Prijava: Čelik, kemijska industrija, rudarstvo, električna energija, pristanište.
OSTANIMO U KONTAKTU
Remenici transportnih traka Igraju ključnu ulogu u smanjenju habanja na transportnom traku, značajno povećavajući životni vijek i učinkovitost cijelog sustava. Ove remenice su integralne komp...
PROČITAJ VIŠEUčinkovitost i dugovječnost sustava transportnih traka uvelike ovise o njegovim komponentama, a Idleri igraju ključnu ulogu u održavanju glatkog i učinkovitog rada. Jedna od najvažnijih inovacija u...
PROČITAJ VIŠEU industrijama koje se oslanjaju na učinkovito kretanje materijala, Fiksni transportni traci igraju ključnu ulogu u optimizaciji proizvodnih procesa. Ovi transportni uređaji dizajnirani su z...
PROČITAJ VIŠE Kako Ravni praznini spriječiti statički rizik nakupljanja i sagorijevanja
Odabir materijala: Koristite polimere visokih performansi s antistatičkim aditivima, poput polietilena ili polipropilena, koji mogu smanjiti statičko nakupljanje kroz vodljivost. Antistatički agensi ravnomjerno se raspršuju u materijalu kako bi tvorili provodljivu mrežu koja omogućava brzo ispravljanje statičkog elektrika.
Tehnologija površinske obrade: Koristite procese elektropleta, prskanja ili prevlačenja za poboljšanje površinske vodljivosti. Na primjer, neki ravni praznini koriste vodljive premaze, koji ne samo da poboljšavaju vodljivost, već i povećavaju otpornost na habanje i koroziju. Redovito održavanje površine može osigurati da ti premazi nisu oštećeni i održavaju svoju učinkovitost.
Dizajn mehaničke konstrukcije: Struktura ravnih praznika optimizirana je za smanjenje trenja s transportnim trakom. Dizajn tijela valjka ne samo da uzima u obzir glatkoću opterećenja i kretanja, već i kako smanjiti mogućnost stvaranja statičkog elektrikata. Na primjer, valjci s dizajnom koji se samo usklađuje mogu učinkovito smanjiti odstupanja tijekom rada i izbjeći dodatno trenje i statički elektricitet.
Dizajn vodljivog puta: Dodavanje vodljivih staza unutarnjem dizajnu ravnih praznih mjesta osigurava da se bilo koji proizvedeni statički elektricitet može pravovremeno provesti na zemlju ili druge uređaje za uzemljenje kako bi se smanjila statička akumulacija električne energije. Kroz ove vodljive kanale, akumulirani naboj može se brzo osloboditi, čime se smanjuje rizik od statičkog elektriciteta koji uzrokuje požar.
Prilagodljivost temperature i vlage: Ravni prazni hod može normalno raditi u okruženju od -40 ℃ do 70 ℃, a antistatička izvedba ostaje stabilna u različitim uvjetima temperature i vlage. Prilagodljivi dizajn osigurava da valjak može učinkovito spriječiti statički elektricitet u teškim okruženjima.
Nadgledanje i održavanje: Iako je Flat Idler dizajniran za male zahtjeve za održavanjem, redovito je potrebno pregledati antistatičke performanse. Redovito ispitivanje površinske vodljivosti i integriteta antistatičkih materijala mogu unaprijed identificirati potencijalne rizike i osigurati siguran rad opreme.